год в океаны поступает огромное количество пластиковых отходов, угрожая дикой природе и нарушая биоразнообразие. Кроме того, в воздухе и питьевой воде городов были обнаружены микропластик и пластиковые микроволокна, вызывая проблемы для здоровья и экологии. Распространенные, но крайне неустойчивые методы утилизации пластиковых отходов включают сжигание или захоронение, при этом первый метод является высокоуглеродным и загрязняет воздух, а второй может причинить долгосрочный вред окружающей среде. Кроме того, многие термопластичные пластмассы могут быть подвергнуты механической переработке и использованы для производства низкокачественных, но полезных материалов. Тем не менее, механические методы переработки пластика часто ограничены низкой стоимостью производимых продуктов. Для дальнейшего использования пластика необходимо разработать эффективные стратегии его переработки и повторного использования, чтобы обеспечить устойчивое развитие. Химическая переработка является многообещающей стратегией, которая позволяет перерабатывать отходы пластика в мономеры для последующего полимеризации и получения продуктов высокого качества.

Однако химическая переработка пластика все еще сталкивается с рядом ключевых проблем:

1.Торговый пластик не может быть высокоселективно превращен в мономеры с помощью традиционных тепловых химических методов.

Хотя некоторые термопласты с относительно низкой температурой могут быть легко деполимеризованы с помощью традиционных тепловых химических методов, большинство полиолефинов и полиэфиров не могут быть высокоселективно превращены в свои мономеры из-за недостаточного контроля над процессом реакции.

2.Традиционная тепловая химическая деполимеризация сопровождается большим количеством побочных продуктов, что делает получение чистых мономеров для высококачественных полимеров затруднительным.

Из-за сложных физико-химических превращений реактивов и промежуточных продуктов, а также соревнования между путями деполимеризации во время нагревания пластика, традиционная тепловая химическая деполимеризация часто приводит к образованию не только мономеров, но и ряда побочных продуктов (например, газы, конденсированные углеводороды, ароматические углеводороды и т. д.).

Поэтому технологии сепарации имеют особое значение в химической переработке пластиков.

Химические технологии сепарации дополняют химическую переработку, производя высококачественные мономеры и соединения, увеличивая возможности последующей обработки и создавая возможности для циркулярной экономики.

В следующих четырех областях технологии сепарации от DongGeng играют ключевую роль в химическом процессе переработки:

1)Очистка мономеров после деполимеризации ПЭТ/полиамидных нейлонов

2)Пластмасс и волокон после рециклинга растворителя

3)Восстановление мономеров PLA

4)Рециклинг смешанных пластмасс

Конкретные методы:

I. Комбинированные технологии сепарации для очистки мономеров после химической переработки ПЭТ:

Дистилляционная технология: восстановление мономеров и растворителей

Технология плавления и кристаллизации: очистка DMT/BHET

II. Химический рециклинг полиамидных нейлонов:

Сочетание дистилляционных и слоистых технологий плавления и кристаллизации для разделения смеси полиамидного нейлона после деполимеризации, обеспечивая высокую чистоту продукта циклогексанона для дальнейшей высококачественной полимеризации.

Химический процесс переработки полиамидного нейлона.

Ⅲ.Рециклинг растворителей(низковолатильные органические полимеры и растворители)

l  Разделение полимеров/растворителей

Технология сепарации DODGEN используется для разделения смеси полимеров/растворителей с широким диапазоном вязкости; для всех термопластичных полимеров остаточная концентрация низка.

l  Очистка растворителей

Рециклированные растворители требуют дальнейшей очистки для облегчения их повторного использования в процессе растворения. Методы испарения, дистилляции или жидкостной экстракции могут использоваться для удаления примесей из растворителей.

Ⅳ. восстановление полимолочной кислоты PLA

После деполимеризации полилактида происходит образование азеотропа, который требует мощных методов технологической сепарации.

Ⅴ.рециклинг смешанных пластмасс

На рисунке ниже представлена схема процесса рециклинга смешанных пластмасс:

Процесс рециклинга смешанных пластмасс

Химическая технология сепарации жидкостей является одной из сложных задач в области химической переработки пластиков. Она имеет важное значение для получения высококачественных полимеров, обеспечения качества продукции и увеличения возможностей обработки материалов. DongGeng является председателем Комитета по биоразлагаемости и циклическому использованию новых материалов Шанхайской ассоциации новых материалов и уже активно участвует в этой отрасли. DongGeng готов сотрудничать с предприятиями, заинтересованными в охране окружающей среды и циклической экономике, и внести свой вклад в области переработки и повторного использования пластика. Мы приглашаем больше партнеров из различных отраслей присоединиться к нам для совместного содействия коммерциализации химической переработки.