28 июня в Цюаньчэн, провинция Цзинань, состоялся первый Китайский форум по новым материалам (литий - электрохимия). Генеральный директор ООО Кан Сяолин был приглашен на конференцию и выступил с докладом на тему « Литиево - электрические химические вещества - передовые технологические решения разделения реакций Denonchemical Chemical». Он поделился своим промышленным опытом, технологией модульного разделения реакций и примерами технологии химического производства DODGEN, которая была тепло встречена.

PART01 История литиевой электрохимической промышленности

В рамках углеродных пиков и углеродно - нейтральных целей литий - ионные батареи доминируют на рынке химической электроэнергии, поскольку крупные мобильные устройства, такие как новые энергетические транспортные средства, хранилища энергии и другие портативные зарядные устройства, становятся все более популярными.

Индекс развития литиевой промышленности Китая - - Опубликован Белая книга по индексу развития литиевой промышленности Китая - - 2021, Китай стал крупнейшим в мире потребительским рынком литиевых батарей в течение пяти лет подряд

Выбор сырья с зелеными технологиями и низким уровнем выбросов углерода является важным выбором для цепочки производства батарей. Большая часть литиево - электрических материалов относится к типу потребления углерода и, как ожидается, принесет дивиденды от сокращения выбросов; Не будет преувеличением сказать, что в следующем десятилетии, может ли компания взять на себя инициативу в низкоуглеродной трансформации производственной цепочки энергетических батарей, будет определять, сможет ли компания сохранить конкурентоспособность отрасли.

Традиционные методы прерывистой реакции и очистки сталкиваются с « узкими местами», когда размер оборудования постоянно увеличивается, требования к чистоте продукции выше, а потребление энергии ниже. С быстрым расширением отрасли вниз по течению литиевая промышленность сталкивается с более высокими проблемами, предъявляя более строгие требования к процессам реагирования и разделения.

PART02 Модульная технология разделения реакций

Электролит литиевой батареи эквивалентен « крови» литиевой батареи и играет ключевую роль в производительности батареи. Для удовлетворения различных требований к производительности батарей, таких как высокая плотность энергии, низкотемпературная стабильность, циклический срок службы и т. Д. Основываясь на физических характеристиках различных продуктов и прикладных характеристиках работы химических блоков, DODGEN использует свою собственную модульную реакцию и эффективную технологию разделения и очистки, чтобы обеспечить стабильное, полное, низкое энергопотребление и сверхчистое решение для технологии реакционной очистки продуктов серии карбонатов, достигнув размера нескольких десятков тысяч тонн в год.

Комплект технологий разделения реакций DODGEN охватывает все ключевые компоненты литиевых батарей. Помимо карбонатов (EC / DMC / EMC / DEC / VC / FEC), у нас есть много достижений. DODGEN также обладает обширным опытом и запатентованными технологиями в таких областях, как цианиды (нитрилы / прусский синий / прусский белый), фториды (LIFSI / ГФУ), сульфиды, полиакриловые кислоты / акрилонитрилы, силиконы и т.д.

Основные модульные технологии включают в себя модули циклической реакции, модули микрореакции с большим расходом, модули многофункциональной связи, такие как дистилляция / испарение / экстракция / кристаллизация / мембранное разделение. Средний размер испытаний может достигать 10 - 1000 т / а, быстро и эффективно обслуживая наших клиентов, способствуя индустриализации литий - электрических химикатов.

Чтобы соответствовать требованиям быстрой итерации литиевой химической технологии и высококачественной продукции, DODGEN Chemical Ningxia Ningdong Central Experimentation Base может выполнять промежуточные испытательные работы для улучшения технологических условий, проверки стабильности процесса и оборудования.

Быстрое завершение испытаний и снижение технологических рисков в процессе индустриализации

Передовые технологии экспериментального модуля позволяют производить высококачественные продукты

Испытательная база имеет несколько реакционных и разделительных модулей, которые отвечают различным технологическим требованиям

Быстрое и эффективное среднее испытание, низкая стоимость тестирования, литий - электрические химикаты могут быть выпущены на рынок в течение короткого периода времени.

PART03 DODGEN Применение химической технологии

Карбонатные химические вещества имеют преимущества высокой диэлектрической константы, низкой вязкости, низкой вязкости и низкой цены и в настоящее время являются основными растворителями и добавками в электролитах коммерческих литий - ионных батарей. Карбонаты могут реагировать с углекислым газом и оксидами, потребляя углекислыйгаз, а затем уменьшая выбросы углерода.

Технология DODGEN преодолевает барьеры энергопотребления для очистки карбоната диметилэфира (DMC)

Использование DMC в качестве растворителя электролита может обеспечить более высокую плотность тока и более сильные антиоксидантные свойства, что обеспечивает лучшую электропроводность и более длительный срок службы батареи. С развитием литий - ионных батарей требования к чистоте электролитных растворителей становятся все выше, поэтому DMC батарейного класса имеет много возможностей для улучшения как по масштабу, так и по качеству.

В настоящее время высококачественные продукты DMC аккумуляторного класса, требуемые на рынке, требуют не только концентрации массы DMC выше 99,99%, но и общего содержания A, этанола и влаги ниже 20 ppm.

Продукты DMC, полученные с помощью дистилляции в традиционных процессах, не только имеют высокое энергопотребление, незрелые технологии, трудно достичь крупномасштабного стабильного производства, но и содержат большое количество примесей, таких как метанол, этанол и вода, Серьезно влияет на емкость и частоту зарядки литий - ионных батарей, снижая срок службы батареи. Чтобы соответствовать техническим требованиям, нам нужно улучшить качество электролита, поэтому необходимо дополнительно удалить примеси, такие как метанол, этанол и вода из DMC. Из этого можно видеть, что технология разделения, которая является стабильной и с низким потреблением энергии, очень важна.

Используя метод очистки расплавленной кристаллизации, уникальный для Chemical Eastern Steel (например, 20 000 тонн), DMC с чистотой 99,8% увеличивается до 99,99%, а потребление энергии составляет около 500 кВт. Для сравнения, потребление пара для традиционных методов очистки превышает 5,5 т / т.

В дополнение к DMC, другие карбонаты, такие как карбонат этилена, карбонат этилена и фторуглерод этилена, также могут быть очищены кристаллизацией при выплавлении мембраны. В зависимости от чистоты подачи, высокочистые карбонатные продукты могут быть получены путем плавления кристаллизации для удовлетворения требований чистоты электронных химических веществ.

Подводя итог, технология плавления и кристаллизации Donggeng имеет высокую применимость в очистке литий - электрических химических веществ, что может снизить потребление энергии предприятием и общую стоимость продукции. Содействие зеленому низкоуглеродному развитию литиевой промышленности также имеет большое значение для энергосбережения и сокращения выбросов.