Газожидкостная сепарация играет очень важную роль в промышленности. Она не только способствует повышению чистоты и качества продукции, но и повышает эффективность и стабильность газов в химических реакциях, что обеспечивает качество и надежность продукции. Кроме того, газожидкостная сепарация также способствует снижению энергопотребления в промышленных процессах, что позволяет сократить энергозатраты предприятий, снизить издержки и увеличить прибыль.

На протяжении более 20 лет DODGEN уделяла особое внимание глубокому исследованию технологий химической сепарации и реакций, предоставляя своим партнерам в различных отраслях выдающиеся технические решения.

Применение газожидкостных сепараторов

Газожидкостные сепараторы применяются в таких областях, как нефтегазовая промышленность, углехимическая промышленность, нефтехимия, электролиз воды для производства водорода, захват диоксида углерода и другие, где они эффективно разделяют газовые и жидкие компоненты, повышая чистоту и качество продукции, снижая коррозию и засорение оборудования, снижая производственные издержки и увеличивая эффективность и экономическую эффективность производства.

Применение в производстве водорода электролизом воды: ветроэнергетика на море, щелочной электролиз воды, PEM-электролиз воды, твердооксидный электролиз воды.

Нефтегазовая промышленность: производство сепараторов, испытательные сепараторы, низкотемпературные сепараторы, очистка природного газа, сжиженный природный газ, транспортировка природного газа, обработка топливного газа.

Углехимическая промышленность: углегазификация и превращение CO, очистка, метаноловая очистка, метаноловый сепаратор, производство метанола в олефин МТО, углеводороды из угля, аммиак/мочевина, углепроизводство.

Нефтехимия: сепараторы для гидроочистки сырой нефти, сепараторы для парафинов и стирола, сепараторы для ароматических углеводородов с водой, емкости для разделения этилена, пропилена AOG, окислительное дегидрирование пропана PDH, восстановление серы, серная кислота/хлорированные щелочи.

Комплектующие для компрессоров: сепараторы между ступенями центробежных и поршневых компрессоров, восстановление масла/перегонка для винтовых компрессоров, холодильные компрессоры для сжиженного природного газа, сепараторы для воздушных компрессоров, сепараторы для вакуумных насосов.

Прочее: разделение воздуха, сепараторы для паров котлов, демистеры для башенного оборудования, кремниевая пленка, мембранные сепараторы, разделитель для вентилятора RTO, захват CO2 и т. д.

Особенно в контексте углеродной нейтрализации сепараторы газожидкостные могут использоваться для захвата высокой концентрации CO2 из отходных газов или дыма, а затем для их обработки или захоронения, что позволяет снизить выбросы диоксида углерода.

Различные типы газожидкостных сепараторов

В газожидкостной фазе высокоэффективные вентиляторные сепараторы, многоступенчатые циклонные сепараторы, сепараторы с высокоэффективными фильтрующими элементами, трехфазные сепараторы газа, нефти и воды, а также высокоэффективные нефтегазовые сепараторы являются распространенными сепарационными устройствами.

1.Высокоэффективные вентиляторные сепараторы

Эти сепараторы используют более безопасные и эффективные разделительные лопасти, которые создаются с использованием многослойной структуры лопастей и специального угла наклона. Водяной поток, переносимый газом, сталкивается с лопастями под воздействием центробежной силы, образуя жидкостную пленку благодаря эффекту конденсации между каплями. Под воздействием собственной гравитации жидкостная пленка стекает вниз к дну сепаратора и выводится наружу. Эта технология применима в различных сферах.

Высокоэффективный вентиляторный сепаратор: преимущества

① Более высокая эффективность разделения жидкости

② Больший диапазон рабочей гибкости

③ Меньший размер корпуса сепаратора

④ Применим для условий средне-высокого отношения жидкости к газу

⑤ Применим для условий наличия пробкового потока

⑥ Удобен для модернизации имеющихся вертикальных сепараторов

⑦ Имеет различные конструкции для адаптации к различным условиям применения

2.Высокоэффективный многоступенчатый циклонный сепаратор

Этот сепаратор использует принцип центробежного разделения и применяется в основном для отделения твердых частиц или капель жидкости из газа. При работе машины газ, содержащий примеси, поступает в высокоэффективные центробежные трубки. Под действием центробежной силы твердые частицы или капли жидкости из газа отбрасываются к внутренней стенке высокоэффективных центробежных трубок, оседают и собираются внизу сепаратора. Затем чистый газ проходит через центральный кольцевой зазор центробежных трубок и выходит сверху.

Преимущества высокоэффективного многоступенчатого циклонного сепаратора:

① Более высокая эффективность разделения жидкости.

② Хорошая эффективность разделения жидкости и твердых частиц. Широкий диапазон рабочей гибкости.

③ Отсутствие подвижных частей, высокая механическая прочность, высокая стойкость к износу, редкое забивание, не требует обслуживания.

④ Дизайн с фиксированными или съемными центробежными трубками.

3.Высокоэффективный сепаратор с фильтрующим элементом

В зависимости от конкретных потребностей применяются различные фильтрующие элементы для тщательного разделения небольших количеств жидких или твердых примесей из газа. Сухой газовый фильтрующий элемент благодаря фильтрационному эффекту удерживает твердые примеси из газа, которые задерживаются и оседают на поверхности и внутренней части фильтрующего элемента, при этом фильтрующий элемент способен также конденсировать капли жидкости, при этом крупные капли жидкости смываются вместе с газом в нижний поток. Газожидкостный фильтрующий элемент, основанный на принципе коагуляции, объединяет капли жидкости в газе в большие капли, которые самопроизвольно выделяются из-за своего собственного веса, одновременно небольшое количество твердых примесей также адсорбируется фильтрующим элементом с последующим разделением.

Преимущества высокоэффективного сепаратора с фильтрующим элементом:

① Точность фильтрации: 0.1, 0.3, 0.5, 1, 5, 10 мкм

② Эффективность фильтрации: 99.98%

③ 100% синтетический фильтрующий материал, легко обрабатываемый после использования, без остатков пластика после сжигания

④ Применение технологии термосварки без использования связующего, обладающий высокой прочностью при давлении до 25PSI (172Kpa)

⑤ Фильтрующий элемент имеет компактную структуру, без отслоек и перемещений

4.Высокоэффективный трехфазный сепаратор газ-нефть-вода

Под действием распределителя подачи газа-нефти-воды входящий поток трех фаз замедляется, что позволяет эффективно отделить крупные капли жидкости и поток пробок. Крупные капли жидкости и поток пробок, переносимые газом, попадают в сборник газа-нефти-воды, что обеспечивает эффективное разделение нефти и воды. Мелкие капли жидкости, переносимые газом, попадают на задние высокоэффективные сепарационные лопасти, где они собираются и удаляются внизу сепаратора под действием собственного веса, затем выбрасываются из дна сепаратора. Эта технология может применяться в области сжижения угля и добычи нефти и газа.

Преимущества высокоэффективного трехфазного сепаратора газ-нефть-вода:

① 100% разделение капель жидкости размером 8 микрометров и выше.

② Общее количество переносимой жидкости в выходном газе не превышает 0,10 галлона на миллион стандартных кубических футов (0,10 галлона/ММСКФ).

③ Гибкость в эксплуатации: от 0 до верхнего предела эксплуатации.

④ Содержание масла в воде: минимальное значение - 10 ppm.

5. Высокоэффективный сепаратор нефти и воды

Главное применение - обеспечение высокой эффективности разделения нефти и твердых частиц из добытой воды. В настоящее время эта технология является единственной в практическом применении на месторождениях, которая может обеспечить эффективное удаление частиц твердого вещества размером до 2 микрометров, при этом содержание нефти в выходной воде соответствует стандарту в 5ppm.

Преимущества высокоэффективного сепаратора нефти и воды:

① Самый компактный дизайн, который может заменить крупное оборудование.

② Все компоненты являются неподвижными и практически не требуют обслуживания.

③ Минимальная занимаемая площадь, особенно подходит для мест с высокими требованиями к площади, таких как морские платформы.

④ Максимальная эффективность разделения достигает 5 мг/л (5ppm).

реимущества газожидкостных сепараторов DODGEN:

1.DODGEN предоставляет полный ассортимент газожидкостных сепараторов, таких как сетчатые, лопастные, циклонные, агломераторы и различные комбинированные сепараторы;

2.Газожидкостные сепараторы DODGEN обеспечивают эффективность удаления капель размером от 0,1 до 200 мкм с эффективностью 99%;

3.Газожидкостные сепараторы DODGEN обладают более широкой операционной гибкостью и оптимальным размером корпуса сепаратора при сохранении эффективности разделения;

4.Газожидкостные сепараторы DODGEN могут использоваться для трехфазного разделения газа, жидкости и твердых частиц;

5.Газожидкостные сепараторы DODGEN не имеют вращающихся частей, не требуют обслуживания и имеют длительный срок службы;

6.DODGEN может предоставить комплексные решения по разделению нефти и воды.

Проектировочные возможности DODGEN

Компания DODGEN использует различные типы газожидкостных сепараторов, описанных выше, и в зависимости от различных материалов и условий использования предоставляет клиентам настраиваемое высокоэффективное оборудование для разделения. Ниже перечислены услуги проектирования, предоставляемые DODGEN:

1.Расчеты процесса высокоэффективного разделения

2.Моделирование процесса

3.Проектирование механической конструкции

4.Интегрированное проектирование систем оборудования

5.3D-моделирование

6.Компьютерное моделирование гидродинамики (CFD)

Больше связанного знания：

https://ru.chemdodgen.com/donggengzhuangbei/show13.html