В контексте двойного углерода передовые сценарии применения стимулируют спрос на зеленые химические материалы и низкоуглеродные технологии. Например, замена традиционных транспортных средств на топливе новыми энергетическими автомобилями стимулирует исследования и исследования в области аккумуляторных технологий нового поколения и связанных с ними вспомогательных материалов. Области материалов, такие как высокочистые карбонаты, также находятся в горячих точках. Из - за легкого веса автомобиля растет спрос на инженерные пластмассы. Важным узким местом для высокопроизводительных полимеров является получение высококачественных мономеров.

Предприятия должны использовать передовые технологии и технологии, постоянно оптимизировать потребление энергии посредством технологических инноваций и расширять высококачественные производственные мощности. Динамическая плавленная кристаллизация - это новая низкоуглеродная технология разделения, которая опирается на преобразование твердой жидкости, которая избирательно разлагает многокомпонентную смесь на узкие компоненты в твердом жидком балансе и в конечном итоге обеспечивает максимальную чистоту выбранного компонента. Динамическая плавленная кристаллизация - это новая низкоуглеродная технология разделения, которая опирается на преобразование твердой жидкости, которая избирательно разлагает многокомпонентную смесь на узкие компоненты в твердом жидком балансе и в конечном итоге обеспечивает максимальную чистоту выбранного компонента. В этой статье мы ответили на семь часто задаваемых вопросов об использовании этой технологии для получения продуктов высокой чистоты с низким энергопотреблением.

Q: Как работает очистка расплавленных кристаллов?

А: Когда вы охлаждаете смесь химических веществ, наименее растворимые компоненты начинают формировать кристаллы. Кристалл имеет очень правильную структуру, где другие компоненты или примеси не могут соответствовать нормальной структуре кристалла и не могут расти на поверхности кристалла, в результате чего примеси накапливаются в оставшейся жидкости. С помощью процессов кристаллизации, потоотделения и плавления можно легко удалить примеси, остающиеся на поверхности кристалла. Таким образом, вы можете получить продукты с чистотой более 99,9% или даже 999999% в этом процессе.

Q: Был ли этот процесс высокой чистоты коммерциализирован в больших масштабах?

А: Правильно. В нефтехимическом процессе кристаллическая кристаллическая акриловая кислота и высокочистый бисфенол А обычно производятся путем плавления кристаллов, и многие европейские и американские компании также используют технологию плавления кристаллизации в полиэфирах, паратолуоле или метилфталате.

Q: Подходит ли мой продукт для технологии плавления кристаллов?

Ответ: Возможно, да. По оценкам, в смеси этих двух соединений около 85% двухфазных систем имеют самую низкую общую температуру плавления с температурой плавления от - 20°C до 200°C, которая может быть очищена путем плавления кристаллов. Существует более 1000 соединений, которые могут быть очищены расплавленными кристаллами, и это число увеличивается с каждым годом. Действительно, некоторые вещества более подходят, чем другие (например, полимерные мономеры или электронные химические вещества, описанные выше), и мы предоставим экспертные рекомендации о том, подходит ли ваш продукт для плавления кристаллов. Кроме того, по мере того, как мы продвигаемся вперед, DODGEN будет продолжать добавлять больше веществ в приоритетный список расплавленных кристаллов.

Q: Является ли расплавленная кристаллизация более экологически чистой и энергосберегающей, чем ректификация или рекристаллизация?

А: В большинстве случаев, да. Обычный метод дистилляции выполняется при температуре, близкой к точке кипения вещества, в то время как операция плавления кристаллов происходит в точке затвердевания (или плавления). При работе при более низких температурах, как правило, можно сэкономить энергию и затраты, а работа при более низких температурах помогает уменьшить побочные реакции и получить больше продуктов. По сравнению с дистилляцией расплавленные кристаллы имеют высокую избирательность и могут достигать высоких требований к чистоте при очень низком потреблении энергии. Кроме того, по сравнению с перекристаллизацией помогает сохранить процесс простым и бережливым, так как другие вещества не добавляются на протяжении всего процесса.

В то же время кристаллическая суспензия не имеет центрифугирования и фильтрации, операция очень проста. Наконец, низкая рабочая температура, без использования растворителя, означает, что устройство работает очень безопасно.

Q: Легко ли увеличить расплавленные кристаллы?

А: Да, это легко. Мы провели много пилотных испытаний в лабораториях и обладаем опытом и знаниями для разработки этой технологии в промышленных масштабах. Размеры варьируются от нескольких килограммов до нескольких десятков тонн в час, и после успешных испытаний на экспериментальной базе в Нинся промышленные формы с теми же компонентами могут быть легко расширены за счет увеличения количества труб.

Q: Если у меня больше вопросов, где я могу обратиться за помощью?

A: если у вас есть какие - либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время. DODGEN является лидером отрасли и имеет много специалистов по кристаллизации и очистке в этой области. Мы не только проверяем ваши вещества, чтобы определить, подходят ли они для технологии плавления кристаллов, но и оптимизируем экспериментальный процесс плавления кристаллов и предлагаем коммерческие единицы. Мы будем обучать ваших сотрудников. Мы можем дать вам рекомендации о том, как в полной мере использовать эту технологию для сокращения выбросов углекислого газа и повышения качества продукции, и мы готовы ответить на долгосрочные вопросы, когда ваше кристаллическое оборудование будет введено в эксплуатацию.

Q: Что я должен прочитать, чтобы изучить эту технологию?

А: Очень просто: смотрите наше видео. Подробнее об этой инновационной технологии очистки и о том, как она может помочь вам получить химические вещества высокой чистоты с меньшим количеством углерода, более безопасным и эффективным способом, вы узнаете в « Патентной технологии новой тонкопленочной расплавленной кристаллизации».